Комплекс высокоскоростного и плазменного напыления HVP
Опубликовано: 26.02.2019
Комплекс объединяет преимущества высокоскоросного газопламенного и плазменного напыления при значительной экономии места и средств по сравнению с отдельной компоновкой устройств.
Назначение комплекса высокоскоростного и плазменного напыления HVP:
Нанесение износостойких, коррозионно-стойких, теплозащитных, уплотнительных покрытий методом высокоскоростного и плазменного напыления.
Состав комплекса высокоскоростного и плазменного напыления HVP:
| Наименование | Количество |
| Шкаф управления системой | 1 |
| Пульт управления | 1 |
| Блок газоподготовки | 1 |
| Источник тока РРС 2002 | 1 |
| Керосиновая помпа | 1 |
| Блок – соединитель | 1 |
| Холодильник РС-630 | 1 |
| Питатель порошка PF 2/2 | 1 |
| Пистолет К-2 | 1 |
| Плазмотрон F4 | 1 |
| Комплект ЗИП | 1 |
| Комплект технической документации | 1 |
Технические характеристики
Режим высокоскоростного напыления (HVOF)
Установка HVP в режиме высокоскоростного напыления работает на горючей смеси: керосин – кислород. Транспортирующий газ: аргон, азот. Расход: до 30 л. \ мин
| Расход кислорода: | до 1000 л. \ мин. |
| Расход керосина: | до 25 л. \ час. |
| Производительность при напылении оксидов и карбидов: | 3 - 12 кг\час |
| Производительность при напылении металлов и сплавов: | до 10 кг.\час |
| Пористость покрытия: | 0,1 – 1,0 % |
| Адгезия: | ≥ 8 кг.\мм² |
| Толщина напылённого слоя: | от 0,03 до 5,0 мм. |
Режим плазменного напыления
Установка HVOF – P –2 в режиме плазмы работает на смеси газов: аргон, азот, водород.
Расход плазмообразующих газов:
| Аргон: | до 100 л.\м. |
| Азот: | до 50 л.\м. |
| Водород: | до 20 л.\м. |
3 - 8 кг.\мм²
| Производительность при напылении оксидов и карбидов: | 3 - 10 кг\час | |
| Производительность при напылении металлов и сплавов: | 2 - 5 кг.\час | |
| Пористость покрытия: | 0,5 - 8% | |
| Адгезия: | 3 - 8 кг.\мм² | |
| Толщина напылённого слоя: | при напылении металлов и сплавов | 0,05 до 20 мм. |
| при напылении керамики | 0,05 до 5 мм. |
Система управления установкой
Система управления смонтирована в пылезащищенном шкафу.Модульная структура контроллера позволяет использовать большой спектр дополнительных функциональных и коммуникационных модулей, расширяющих возможности ЦПУ.
Установка управляется с панели оператора, которая позволяет отображать параметры протекающих процессов и управлять ими. Машинные данные преобразуются для удобства обслуживания в виде кривых, гистограмм и графических объектов, меняющих свой вид в зависимости от состояния процесса и выбранной программы. Кроме того, выводимые на панель оператора рабочие сообщения и сообщения о неисправностях, снабжают оператора важной информацией о текущем состоянии управляемой установки.
С панели оператора могут контролироваться все технологические параметры процесса и запоминаться более 100 вариантов технологических программ.
Система комплектуется дополнительными устройствами по согласованию с заказчиком: шумозащитной камерой с люками и/или шлюзовыми устройствами, вращателями, перемещателями, системами вентиляции и фильтрации.
Система Плакарт DF-4 предназначена для автоматизированного управления процессами газопламенного и газодинамического напыления покрытий. В состав системы входят:
Система управления со встроенными панелью оператора, блоком питания, блоком газоподготовки и порошковым питателем Горелки по выбору Комплект кабелей и шлангов Инструкция по эксплуатации Компрессор – при необходимостиКомплекс лазерной наплавки и высокоскоростного напыления – разработка 2012 года, одна из наиболее современных систем на рынке, предназначенная для решения наиболее сложных инженерных задач. В состав комплекса входят установка лазерной наплавки Плакарт LN-2 и установка высокоскоростного напыления Плакарт HV-2, объединенные единой системой управления, системой охлаждения и подготовки воды, камерой напыления и роботизированным манипулятором.