Способ получения металлургического кокса
Опубликовано: 05.10.2017
Изобретение относится к получению металлургического кокса. Способ включает нагрев, спекание и прокалку углеродсодержащей шихты в движущемся потоке. Нагрев шихты в движущемся потоке осуществляют в присутствии кислорода в зоне нагрева вращающейся трубчатой печи с температурой в пределах 200-500°C, а спекание и прокалку углеродсодержащей шихты осуществляют в зоне спекания и прокалки вращающейся трубчатой печи с температурой в пределах 600-1500°C. Используют углеродсодержащую шихту с содержанием 50-100 мас.% нефтяного полукокса с выходом летучих веществ от 14 до 25 мас.%, полученного путем замедленного полукоксования тяжелых нефтяных остатков. Обеспечивается повышение качества кокса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 3 пр.
Изобретение относится к технологии переработки нефти и может быть использовано для получения металлургического кокса.
Известен способ получения нефтяного кокса на установках замедленного коксования нагреванием исходного сырья в трубчатой печи с последующим коксованием в реакторе (авторское Свидетельство СССР №199312), согласно которому коксование ведут в присутствии парообразного теплоносителя с коксовым числом не более 3%, нагретого до температуры не ниже 500°C.
как пересеевают уголь.кокс
Недостатком известного решения по АС СССР №199312 является необходимость использования дополнительного источника тепла - парообразного теплоносителя и реактора, в котором осуществляется коксование, что усложняет способ и увеличивает затраты на его осуществление.
Павел Лизогуб (Алтай-Кокс) / Pavel Lizogub (NLMK, Altai-Koks)
Известен способ непрерывной прокалки нефтяного кокса с высоким содержанием летучих и коксовой мелочи во вращающихся трубчатых печах (авторское Свидетельство СССР №239206), согласно которому кокс нагревают в печах, работающих по принципу прямотока, сначала до температуры выделения летучих за счет сжигания топлива, а затем ведут прокалку путем сжигания летучих, выделяющихся из кокса.